一、不銹鋼粉末燒結濾芯的原理介紹

　　不銹鋼粉末燒結濾芯，是采用多層金屬編織絲網，經過特殊疊層壓制與真空燒結等工藝制造而成，具有較高強度及整體鋼性的一種新型過濾材料，其各層絲網的網孔相互交錯，形成一種均一而理想的過濾構造。不僅克服了普通金屬絲網強度低，剛性差，網孔形狀不穩定的不足，而且能夠對材料的空隙大小，滲透性能和強度特性進行合理的匹配與設計，從而使其具有優良的過濾精度、過濾阻抗、機械強度、耐磨性、耐熱性、耐寒性和被加工性，對抗壓強度要求高及過濾精度要求均一的過濾尤為理想，被廣泛應用于石化、核電、合成纖維、膠片、食品、制藥、宇航及環保等行業。

二、不銹鋼粉末燒結濾芯構造和特性

1）標準五層網：由保護層、過濾層、分離層及二層支撐層四部分組成；

2）高強度、剛性好：具有極高的機械強度和耐壓強度；

3）精度高、均勻穩定：對名義精度1~300μm的過濾粒度均可達到均勻一致的過濾性能，在使用中網孔不變化；

4）使用環境廣泛：可耐用于從-200℃~650℃的溫度環境以及酸堿腐蝕環境的過濾；

5）優良的清洗性：逆流清洗效果佳，可反復使用，壽命長（可采用逆流水、濾液、超聲波、溶解、烘焙等方法清洗）

三、不銹鋼粉末燒結濾芯對各層術語解釋

1名義精度　　燒結網的名義過濾精度引用了GB/T 21648-2008 《金屬絲編織密紋網》和GB/T 

5330-2003《工業用金屬絲編織方孔篩網》中規定的名義孔徑尺寸和網孔基本尺寸。

2透氣度　　在某壓力梯度下，流體通過燒結網單位面積的體積值。

3冒泡壓力　　迫使氣體通過液體浸漬的燒結網產生的一個氣泡所需的小的壓力。

4加強層　　用絲徑較粗，孔隙較大的金屬絲網作為支撐，用于提高燒結網的整體強度與剛度。

5分流層　　過濾介質通過燒結網的控制層，對過濾的介質起引導分流作用，并保持控制層的微孔形狀和尺寸穩定。

6控制層　　采用精密金屬絲網做為燒結網過濾材料的關鍵工作層，由其控制燒結網過濾精度。

7保護層　　對控制層起保護作用，并在保護過程中保持微孔形狀和尺寸的穩定。

四、不銹鋼粉末燒結濾芯選購時要注意考慮因素

1、材質的選取　　不銹鋼粉末燒結濾芯的材質有很多種，每一種材質都具有各自的特點和使用范圍，所以要根據自身實際情況挑選。

2、清洗是否方便　　由于在生產和生活中，對不銹鋼粉末燒結濾芯進行定期清洗是非常必要的，所以不銹鋼粉末燒結濾芯是否具有易清洗的優點，直接關系到生產的進度和效益。不銹鋼粉末燒結濾芯的清洗方法有反沖洗、逆水、濾液、超聲波、溶解、烘焙等。其中，常使用的兩種方法是：反沖洗和超聲波清洗。

3、不銹鋼粉末燒結濾芯類型的選擇　　不銹鋼粉末燒結濾芯按照不同的層級和絲網結構來分，主要包含五層燒結網、不銹鋼粉末燒結濾芯、沖孔板燒結網、方孔燒結網和席型燒結網。

五、不銹鋼粉末燒結濾芯鎢極氬弧焊接的方法

一步，加工作為填充材料的預置焊條；

二步，將焊條裝配在燒結網待焊接邊；

三步，采用鎢極氬弧焊方法進行定位焊接；

四步，采用不填絲鎢極氬弧焊焊接焊條與燒結網，對燒結網焊接邊進行縫邊；

五步，將經過縫邊的燒結網裝配成對接形式，并使用鎢極氬弧焊定位焊接；

六步，鎢極氬弧焊焊接經過縫邊處理的燒結網，將燒結網拼焊成一定的形狀。

六、不銹鋼粉末燒結濾芯的連接方式

不銹鋼粉末燒結濾芯主要連接方式有：標準接口、快接口連接、螺紋連接、法蘭連接、拉桿連接、特殊定制接口等。